7月1日凌晨4點多，鍛一作業部重鍛工區的生產現場依舊是燈火通明，在有節奏鍛錘聲中，從7#50MN現場突然傳來了陣陣歡笑，

  “真不容易啊！分選程序總算調試正常了！”

  “機器人放料真是穩如牛啊!…….”

     眼前的裝備自動化項目課題團隊的小伙子們一身疲憊被成功的喜悅沖的煙消云散，他們互相擊掌慶祝，此刻，汗水與笑容交織，多美妙的情景。     原來，他們經過2天的艱苦鏖戰，鍛一作業部7#天錘50MN加熱床分選機器人終于安裝調試成功，隨后生產班組立即生產，夜班當班產出500多件合格鍛件，后幾個班次也穩定生產，不僅保證了“吉利”齒盤急件的連續生產，這臺機器人的應用也意味著鍛造天錘全線自動化的目標又前進一步。得到了作業部和制造部領導的肯定。

     7#天錘是我們公司自主研發制造的智能化鍛造生產線，現在該設備產能不斷提升，但加熱床出料分選及步進梁立料裝置一直不穩定，制約了連續產出，成為了效率瓶頸。鍛一作業部立即組織裝備進行課題研討，成立自動化項目團隊，最終確定了安裝加熱床分選機器人，取代撥叉式分選和機械立料，提高分選穩定性，減少落料磕碰傷。

      自動化團隊經過2個多月的準備，萬事俱備只差停機時間了，雖然生產緊張，但制造部還是平衡了2天時間安裝調試7#機器人，但30日夜班必須保證正常生產出鍛件，他們壓力巨大，因為分選裝置、立料裝置一旦拆除就沒有回頭路，機器人三分選控制程序必須穩定高效。他們沒有退縮，拿出了破釜沉舟的決心，連續2天，裝備部技術員馬躍、任志韜、丁和崴負責方案推進，鍛一保全班師傅們全力實施，他們有的拆卸立料支架，有的切割分選滑板，有的固定機器人走管走線，還有的調試程序，分工明確，完美配合，一步步按計劃實施。

      終于在30日晚上7點熱料調試準備收工時，意外出現了，加工的備件“V”型定位滑道卡澀，涼料滑下順暢，但熱料滑不動，怎么辦？難道之前的努力就要白費？眼看就要夜班班組要來接班生產了，他們沒有慌亂，冷靜了一會，又圍成一圈討論各自意見，最終他們制定了第二套方案，改用套筒式定位滑道，這就需要馬上制作。此時，保全班的王班長沒有走，夜班的保全杜斌、鄭長安師傅得到信息后也提前到崗，立即配合制作安裝，直至安裝調試完成。

      連續20個小時的信念與耐力的考驗，裝備部的小伙子們和鍛一作業部保全班的師傅們通宵達旦，不畏困難，團隊協作，“啃”下了這個硬骨頭，顯得無比的開心，他們說今天是“七一”，建黨104周年，正好為中國共產黨的送上一份特殊的“生日禮物”。

【供稿：蔣文 】